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　　质量好的永磁变频空压机一般都配备高能永磁电机，与普通调频电机相比具有更好的节能性能。特别是在低速时，仍能保持较高的电机效率，在工业上应用广泛。在维护的时候，难免会出现一些不正确的操作。让我们来看看永磁变频空压机在使用时有哪些不正确的维护方法。

　　一、保养方法不规律，有的保养单位还存在“治标不治本”的习惯

　　在维护永磁变频空压机时，有些维护人员没有采取正确的维护方法，认为应急措施不会错。有很多“紧急”而不是“维护”、“治标不治本”的现象。例如，经常遇到的“焊补”就是一个例子。有些零件是可以修理的，但有些维修人员经常采用“焊死”的方法来省事，为了使柴油机电机“轰击”，人为的增加喷油器的喷油泵和喷油器的燃油喷射压力。这些非正式的维护方法只能在紧急情况下使用，不能长期使用。要找出故障的根本原因，采取定期维护的方法对故障进行排除，应引起维护人员的注意。

　　二、故障不能正确判断和分析，盲目拆装卸载

　　有些维修人员，由于不了解永磁变频空压机的机械结构和原理，没有仔细分析故障的原因，不能准确判断永磁变频空压机的损坏部位。他们抱着“粗略、近似”的思想，盲目地拆卸、卸载设备。结果，不仅没有消除原来的故障，而且由于维修技术和工艺不好，出现了新的问题。

　　三、不注意检测零件有间隙现象

　　例如，在电机、柴油机维修中，活塞与气缸的间隙、活塞环的“三间隙”、活塞顶部间隙、气门间隙、柱塞间隙、闸瓦间隙、主从齿轮啮合间隙、轴承的轴向和径向间隙、气门与气门导轨的间隙。各种型号都有严格的要求，维修时需要进行测量，不符合要求的部件应调整或更换为永磁变频空压机。

　　四、存在不同程度盲目更换维修零件的现象

　　设备故障的识别和排除是比较困难的。有些维修人员总是采用更换测试的方法，不管是大的还是小的零件，只要他们认为这些零件可能会造成麻烦，就会进行更换。结果不但没有排除故障，还随意更换不应更换的部件，增加了维护成本。一些有故障的部件可以通过维修完全恢复其技术性能，如电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮泵等。当设备发生故障时，零部件将不定期装载和运输，此时设备可以组装。

　　五、在对设备进行维护时，对部分部件的使用方向有严格的要求

　　部件正确安装后，才能正常工作。有些零件尾部特征不明显，可以倒装。如发动机缸套、差动气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、油挡板、喷油泵柱塞、离合器摩擦片轮毂、传动轴万向节等。安装时，如果不了解其结构和安装注意事项，很容易安装反转。因此，设备组装后不能正常工作，导致故障。

　　以上就是关于永磁变频空压机不正确的维修方法就分享到这，按保护高标准生产的全封闭结构，抗防海浪或抗水粉尘密度等级低，环保要求低，粉尘异物不会进入电机，提高电机寿命。